Reaktor generacji 2 E-30

Zalety Reaktora

Zalety Reaktora

Każda z funkcji Reaktory 2 (drugiej generacji) została zaprojektowana tak, aby pomóc w prowadzeniu Twojej działaności. Zastosowane modyfikacje oprogramowania, osprzętu, innowacyjne rozwiązania mają na celu poprawić wydajność natrysku, dzięki czemu odnotujesz realne zyski!

Reaktory 2 to:

  • Łatwość sterowania – zdalne raportowanie dzięki Graco InSite™ pozwala zarządzać biznesem z dowolnego miejsca
  • Przejrzysta dokumentacja - automatyczne gromadzenie danych przetwarzanych surowców, pozwoli łatwiej potwierdzić wykonanie zadania zgodnie ze specyfikacją
  • Lepsze zarządzanie flotą i personelem
  • Ograniczenie i przewidywanie kosztów
  • Wysoka obudowa to więcej miejsca na stanowisku pracy
  • Prosty serwis, poprzez łatwy dostęp do elektroniki
  • Zaawansowane układy elektroniczne
  • Lepsza charakterystyka natrysku w porównaniu do tradycyjnych elektrycznych systemów Reactor
  • Błyskawiczne rozwiązywanie problemów poprzez kody QR
  • Możliwość zapisu/odczytu z nośnika USB
  • Przechowywanie do 24 receptur przetwarzania surowców
  • Wskaźnik poziomu w beczce
  • Układ chroniący przed skokami napięcia
  • Jeden

Zalety reaktorów 2:

1. Możliwości zaawansowanej technologii sterowania
• Monitorowanie i zapisywanie informacji o projekcie
• Dane mogą być pobierane na dysk USB w celu dalszej analizy
• Wyświetla dane w czytelny sposób
• Przechowuje do 24 receptur chemicznych
• Wskaźniki poziomu zbiornika

2. Technologia zdalnego raportowania Graco InSite
• Przesyła informacje o zleceniach w czasie rzeczywistym, umożliwiając ich wyświetlenie na smartfonie, tablecie lub komputerze
• Umożliwia kontrolę nad firmą z dowolnego miejsca

3. Łatwiejsze rozwiązywanie problemów
• Rozwiązywanie problemów z wykorzystaniem wyświetlacza i kodów QR odsyłających do szczegółowych porad zamieszczonych w Internecie
• Krótszy czas przestojów

4. Zwarta budowa
• Zajmuje o 40% mniej miejsca niż tradycyjny model E-Reactor

5. Ergonomia
• Łatwo dostępne i wygodnie rozmieszczone elementy elektroniki

6. Rozwiązywanie problemów z filtrem sitkowym Y
• Analogowe wskaźniki temperatury i ciśnienia

7. Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe
• Chroni układy elektroniczne przed nadmiernymi skokami napięcia
• Dodatkowa ochrona przeciwprzepięciowa pozwala natychmiast przywrócić funkcjonalność urządzenia Reactor 2 po awarii zasilania

8. Zaawansowane płyty sterujące
• Chronią przed wahaniami napięcia
• Minimalizują zmiany ciśnienia podczas przełączania pomp
• W efekcie urządzenie zapewnia optymalne i równomierne rezultaty natryskiwania zbliżone do systemów hydraulicznych

9. Bezszczotkowy silnik elektryczny
• Większa kontrola i wydajność
• Nie wymaga konserwacji
• Dłuższy okres eksploatacji

10. Trzyletnia gwarancja
• Obejmuje moduł wyświetlacza, płyty sterujące i silnik elektryczny
• Jedna z najlepszych w branży

 

Co oferuje system hydrauliczny:

Niezawodność – solidny, wytrzymały system natryskiwania o najwyższej trwałości

Zmniejszenie czasu przestoju – dłuższe okresy międzyserwisowe

Zwiększenie wydajności na co dzień – możliwość zastosowania ekstremalnie intensywnego cyklu pracy

Seria hydraulicznych urządzeń Reactor firmy Graco zapewnia większą wydajność i dużą sprawność podczas natryskiwania. Są one idealne dla producentów sprzętu wewnątrzzakładowego lub specjalistów od natryskiwania wielkoobjętościowego.

Ogólne informacje

Ogólne informacje

 
Przetwarzane materiały

- pianki poliuretanowe otwartokomórkowe

- pianki poliuretanowe zamkniętokomórkowe

- elastomery (hybrydy poliuretanowo-polimocznikowe)

 

Przeznaczenie

Obiekty mieszkalne i przemysłowe o powierzchni:

- bardzo małej (do 100 m. kw.)

- małej (od 100 m. kw. do 500 m. kw)

- średniej (od 500 m. kw. do 1000 m kw.)

- duże (powyżej 1000 m kw.)

 

Typowe zastosowania

- termoizolacja wewnętrzna (poddasza, podłogi, ściany działowe, konstrukcje szkieletowe, stropodachy)

- termoizolacja zewnętrzna (pokrycia dachowe, ściany fasadowe, ławy i ściany fundamentowe)

- powłoki elastomerowe jako osłony mechaniczne i refleksyjne pianek poliuretanowych

 

Maksymalne ciśnienie robocze surowców

138 bar

Minimalne ciśnienie robocze surowców

nie dotyczy

Stosunek dozowania

Standardowo 100:100, objętościowy, stały,

bez możliwości zmiany

Maksymalna lepkość surowców

650 mPa∙s

Maksymalna długość węża

93 mb.

Maksymalna moc grzałek

15 300 W, łącznie strona A + B

Maksymalna temperatura podgrzewania surowców

88 st. C

Maksymalna wydajność reaktora

12,3 kg/min.

Jednostka zasilająca pomp wysokiego ciśnienia

Pompa hydrauliczna

Zasilanie elektryczne reaktora

400 V, 3-faz., 24 A, 50 Hz

Maksymalna pobierana moc

23 000 W

Zasilanie pneumatyczne reaktora

nie dotyczy

Ciężar reaktora

10,2 KW: 240 kg
15,3 KW: 252 kg

Wysokość

 

Szerokość

 

Głębokość

 

Cechy użytkowe

- średnie koszty inwestycyjne

- modułowa budowa

- kontrola zużycia materiału

- duża uniwersalność

- możliwość uzyskania 100 wariantów stałego stosunku dozowania poprzez zastosowanie pomp wysokiego ciśnienia o różnych pojemnościach

 


Zastosowanie

Zastosowanie

Galeria

Galeria

Wideo

Wideo

Zadaj pytanie

Zadaj pytanie na temat tego produktu:

Wymagane *