Zdjęcie głowicy Pistolet Fusion MP

Zalety Głowicy

Zalety Głowicy

Fusion z oczyszczaniem mechanicznym. Pistolet do natryskiwania materiałów wieloskładnikowych. Do zastosowań związanych z natryskiwaniem pianek poliuretanowych i powłok mocznikowych o dużej mocy. Pistolet Fusion MP obsługuje różne zadania, w tym natryskiwanie powłok polimocznikowych lub izolacji piankowej. Wytrzymała konstrukcja zapewnia fantastyczne właściwości mieszania i materiału, co stanowi gwarancję doskonałych rezultatów w miejscu pracy.

  • Proste czyszczenie mechaniczne — moduły mieszania i końcówki czyści się za pomocą wiertła
  • Niezwykle wytrzymały moduł mieszania stopów poliwęglanowych PolyCarballoy
  • Zaawansowany moduł mieszania i końcówka zapewniają niezrównane możliwości mieszania

Ogólne informacje

Ogólne informacje:

 
Przetwarzane materiały

- pianki poliuretanowe otwarto komórkowe

- pianki poliuretanowe zamknięto komórkowe

- elastomery (hybrydy poliuretanowo-polimocznikowe)

- polimoczniki

 

Typowe zastosowania

- termoizolacja wewnętrzna (poddasza, podłogi, ściany działowe, konstrukcje szkieletowe, stropodachy)

- termoizolacja zewnętrzna (pokrycia dachowe, ściany fasadowe, ławy i ściany fundamentowe)

- powłoki elastomerowe jako osłony mechaniczne i refleksyjne pianek poliuretanowych

- powłoki polimocznikowe jako zabezpieczenia hydroizolacyjne, mechaniczne i antykorozyjne, aplikacje secondary containment, posadzki przemysłowe

 

Maksymalne ciśnienie robocze surowców

240 bar

Maksymalna lepkość surowców

2000 mPa∙s

Maksymalna temperatura podgrzewania surowców

94 st. C

Maksymalna wydajność pistoletu

22,7 kg/min.

Minimalna wydajność pistoletu

0,9 kg/min.

Nominalne parametry powietrza zasilającego

7 bar przy wymaganej wydajności 120 l/min.

Maksymalne parametry powietrza zasilającego

9 bar przy wymaganej wydajności 360 l/min.

Metody oczyszczania komory mieszania

Mechanicznie – iglicą czyszczącą

Ciężar reaktora

1,4 kg

Wysokość

206 mm

Szerokość

79 mm

Głębokość

193 mm

Cechy użytkowe

- wielostrumieniowe komory pozwalają na uzyskanie wysokiej jakości mieszania surowców

- konstrukcja komory mieszania pozwala na dostosowanie pistoletu do aplikacji o zróżnicowanych, stałych, stosunkach dozowania

- możliwość zastosowania końcówki do prowadzenia aplikacji zalewowych

- stosunkowo podatny na gromadzenie zanieczyszczeń i przestoje

- duża liczba części zamiennych i uszczelnień

- średnie koszty eksploatacji

- czas pełnej konserwacji / naprawy do 90 min.

Zastosowanie

Zastosowanie

Galeria

Galeria

Wideo

Wideo

Zadaj pytanie

Zadaj pytanie na temat tego produktu:

Wymagane *

 

  • Nowa technologia wykorzystująca płyn ClearShot oraz jednorazowy zasobnik ClearShot
  • Usuwanie pianki i utrzymanie czystości komory mieszania
  • Uniknięcie blisko godzinnej konserwacji w każdym dniu natryskiwania
  • Pierwsze na świecie oczyszczanie płynem — ograniczenie ilości powietrza używanego do oczyszczania uderzeniowego o 75% i minimalizacja przepływu wstecznego pianki
  • Łatwy w dopasowaniu zasobnik pasuje do ergonomicznego uchwytu
  • Przepływ o zmiennym natężeniu — pierwsze takie rozwiązanie w branży
    • Pierwszy pistolet do natryskiwania materiałów wieloskładnikowych z przepływem o zmiennym natężeniu
    • Przełącz z dużego na mały wzorzec natrysku w ciągu kilku sekund
    • Zyskaj lepszą zdolność manewrowania, co pozwoli wykonywać natryski w małych, ciasnych miejscach
    • Dziesięć różnych ustawień
  • Szybka wymiana przedniej dyszy — prostsza i czystsza
    • Głowicę płynów można wymienić w ciągu kilku sekund
    • Nieprzywierająca powłoka polimerowa utrzymuje głowicę pistoletu w czystości
    • Nóż powietrzny „air knife” redukuje osady z materiału
    • Szybkie i proste elementy wymienne pozwalają wyeliminować długotrwałe przerwy i realizować zadania zgodnie z planem